מהו תכולת בדיקת יחידת הבנייה במפעל אצווה הבטון?

עבור מפעל אצווה בטון מסחרי, הדרישה לבנייה מתמשכת היא הבסיס לפיתוח הרווחיות, אך באופן כללי, חייב להיות יותר ממפעל אצווה בטון מסחרי אחד באזור, אז איך לגרום ליחידת הבנייה לבחור מבין המסחריות הרבות יצרני מפעלי אצווה בטון מה עם הבית שלך?

זה מחייב אותנו לרשום את התרופה הנכונה כדי לראות אילו היבטים של היצרן נבדקים בדרך כלל על ידי יחידת הבנייה בעת בחירת יצרן.

למעשה, תכולת הבדיקה הכללית היא לא יותר מאשר איכות חומרי הגלם, החוזק הטכני של היצרן וניהול האיכות של הבטון.

להלן מבוא מפורט לתוכן בדיקת מפעלי אצווה בטון על ידי יחידות בנייה כלליות:

1. גודל ארגון.

2.הרכב הצוות הטכני.

3.הופעת חברה.

4.מיקום המיזם, המרחק למרכז העיר והאם תנאי התנועה טובים.

1.מקור ציוד הערבוב, היצרן, הדגם והמפרט ויכולת הערבוב התיאורטית לשעה.

2.נפח ערבוב בטון מגש יחיד, מחזור ערבוב בטון מגש יחיד.

3.מצב בקרת דיוק המדידה.

4. מצב רכב שאיבה.

מספר כלי ההובלה והיקף ההובלה הכולל.

נפח ייצור שנתי של בטון, נפח ייצור יומי מרבי. כמות הבטון המרבית שניתן לערבב לאחר מילוי ממגורת האחסון של מבנה הערבוב בבת אחת.

1. יכולת אחסון גדולה של חומרי גלם (חול, אבן, מלט, תערובות, תערובות).

2. האם ניתן לשלוט במדויק על תכולת בוץ החול והאבן, והאם יש בתחנת הערבוב ציוד לשטיפת מים.

3.האם יש לך ניסיון בשימוש במפחית מים מפוליקרבוקסילאט?

1.אמצעי קירור לחומרי גלם בתחנה בקיץ (חול, אבן, מלט).

2.האם ניתן לשלוט בטמפרטורת הבטון הנכנס לתבנית מעל 5תוֹאַרבחורף, והאם ניתן לשלוט בטמפרטורת הכניסה לתבנית מתחת ל-30תוֹאַרבקיץ.

3.איזו שיטה נוקטת לחימום בחורף ולקרר בקיץ.

4.האם יש ניסיון בבקרת טמפרטורה ובדיקות בתהליך ייצור ושינוע של בטון.

1. מערכת בדיקת איכות ובקרה כאשר חומרי גלם נכנסים לתחנה.

2.האם ההיצע והאיכות של ספקי חומרי הגלם יציבים.

3.מערכת בקרת איכות בתהליך ערבוב בטון.

4.מערכת בדיקת איכות בטון לפני עזיבת המפעל.

5.האם איכות הבטון המיוצר יציבה (טווח התנודות של חוזק הדגימה).

6.רמת מעבדה.